Металлические детали изготавливаются несколькими способами. К наиболее распространенным методикам изготовления деталей с заданными геометрическими параметрами относится токарная обработка металла.
Суть данной методики заключается в том, что с заготовки убирают лишний слой металла.

Принципы токарной обработки

Технология токарных работ по металлу предполагает использование специальных станков и режущего инструмента (резцы, сверла, развертки и др.), посредством которого с детали снимается слой металла требуемой величины. Токарная обработка выполняется за счет сочетания двух движений: главного (вращение заготовки, закрепленной в патроне или планшайбе) и движения подачи, совершаемого инструментом при обработке деталей до заданных параметров их размера, формы и качества поверхности.

На токарном оборудовании работают с деталями различной конфигурации, а также осуществляют целый перечень других технологических операций:

• нарезание резьбы различного типа;
• сверление отверстий, их растачивание, развертывание, зенкерование;
• отрезание части заготовки;
• вытачивание на поверхности изделия канавок различной конфигурации.

Благодаря широкой функциональности токарного оборудования с его помощью можно сделать множество изделий, например:

• гайки;
• валы различных конфигураций;
• втулки;
• шкивы;
• кольца;
• муфты;

Естественно, что токарная обработка предполагает получение готового изделия, которое соответствует определенным стандартам качества. Под качеством в данном случае подразумевается соблюдение требований к геометрическим размерам и форме деталей, а также степени шероховатости поверхностей и точности их взаимного расположения.

В изготовлении элементов с точными геометрическими параметрами в Компании УПТК применяются два высокоточных и зарекомендовавших себя токарных станка 16К20 и 16К20М, которые дают возможность убрать тонкий металлический слой с помощью развертки, резцов и сверл разнообразных типов.

В компании УПТК, выполняющей работу на высокоточном оборудовании, вы можете заказать услуги по выгодной стоимости:

• нарезать резьбу на крепежных элементах с разным шагом как в левом, так и в правом направлении;
• вытачивать канавки на поверхности детали с определенной глубиной, шириной и конфигурацией;
• использовать токарную обработку с целью подготовки отверстий посредством зенкерования и сверления;
• отрезать части детали согласно чертежам.

Наша компания имеет возможность предложить максимально доступную стоимость за выполнение работ, поскольку в нашем распоряжении имеется высокоточное оборудование, позволяющее справляться с поставленными задачами в сжатые сроки.

Чтобы заказать услуги токарной обработки в Междуреченске и получить гарантированно надежный результат, позвоните в УПТК: +7 913 295-52-76, +7 906 932-84-39. 

Также Вы можете заказать в Междуреченске услуги:
фрезерной металообработки,
сверлильные работы,
долбежные работы,
рубку металлического листа на гильотине.